Бесшовная стальная труба является оптимальным выбором, если возникает задача обеспечения максимального срока службы коммуникационной трассы, а также снижения затрат на периодическое обслуживание. Такой тип проката демонстрирует оптимальные свойства даже в достаточно жестких условиях эксплуатации.
Технология изготовления бесшовной трубы и ключевые характеристики
Одно из главных преимуществ бесшовной стальной трубы - равномерная прочность. Стенка не имеет шва, поэтому нет опасности локального развития коррозии и образования протечек различного рода. Срок, за который происходит физический износ сплошного слоя металла, гораздо выше, чем время разрушения места соединения по линии сварки.
Сегодня на рынке представлены два основных вида стальных бесшовных труб:
- мерные трубы, поставляемые с соблюдением относительно точной отрезки по длине;
- немерные, длина которых может варьироваться в достаточно широком диапазоне значений - 4 - 12.5 метров.
В зависимости от потребностей проекта, следует выбирать тот или иной тип проката. Если вести речь о массированной прокладке коммуникаций, к примеру, защищенной проводки, экономически более выгодным будет приобретение немерных труб.
Также при выборе бесшовной металлической трубы важно учитывать класс используемой для ее изготовления стали и технологию прокатки. Различают:
- горячекатанные и теплоформованные трубы;
- изделия холодной прокатки.
Трубы из низкоуглеродистой стали более пластичны и их можно незначительно изгибать без разрушения. Это зачастую играет большую роль при работе с прокатом малого диаметра, который используется для прокладки инженерных коммуникаций. Что касается прочностных характеристик труб, то здесь на первом месте находятся изделия холодной прокатки. Такая технология гарантирует стабильность характеристик и отсутствие зон с остаточными механическими напряжениями материала.
Классификация бесшовных стальных труб по назначению
Если стоит задача выбора трубы с определенными характеристиками - необходимо обратить внимание на маркировку группы проката. Сегодня можно приобрести изделия следующих типов:
- А, когда соблюдаются нормы по показателям механической прочности;
- Б, где особое внимание уделено химсоставу металла;
- В, проходящий контроль механических и химических показателей;
- Г, когда осуществляется тщательный контроль путем случайного отбора образцов для проверки механических свойств;
- Д, особенно ценный для трубопроводов высокого давления, поскольку данный класс проката специально испытывается гидравликой, без четкого нормоконтроля химических и механических характеристик стали.
Также, касательно области применения, различают 6 классов проката. К примеру:
- первый класс изготовлен из углеродистых сталей, это самый распространенный тип проката, применяется для газовых и водяных магистралей, сооружения оград, опор, защиты кабельных трасс, формирования ирригационных структур;
- трубы второго класса пригодны для трасс передачи жидкости и газов с высоким давлением, могут применяться для транспортировки сыпучих материалов;
- третий класс проката гарантирует соблюдение условий высокого давления рабочего тела, при этом допускается использование при повышенных температурах.
Самый высокий шестой класс применяется при изготовлении стенок цилиндров, поршневых групп в разного рода технике, может использоваться для формовки валов, колец подшипников. Выбирая соответствующий тип бесшовных труб, можно не только обеспечить долговечность работы системы или конкретного узла, но и оптимизировать расходы на материалы.